Лазерная сварка алюминия
Алюминий — капризный металл для сварки. Высокая теплопроводность, оксидная пленка на поверхности, склонность к пористости и короблению — всё это превращает сварку алюминиевых конструкций в задачу, с которой справляются немногие. Мы справляемся.
- Точную геометрию
- Чистый шов
- Герметичность
- Скорость
- Повторяемость
почему лазер?
Лазерная сварка алюминия
— это метод, который дает принципиально иное качество по сравнению с традиционной аргонодуговой сваркой (TIG) или полуавтоматом (MIG).
Чистый шов
Минимум брызг, пор и оксидных включений. Часто шов не требует последующей зачистки или шлифовки.
Высокая скорость
Лазер варит в разы быстрее традиционных методов — это экономия времени при серийном производстве.
Минимум деформаций
Благодаря низкому тепловложению остаточные напряжения минимальны. Конструкция сохраняет геометрию.
Глубокий и узкий шов
Высокая плотность энергии позволяет проплавлять алюминий на большую глубину при малой ширине шва. Прочно и эстетично.
Минимальное термическое влияние
Лазерный луч сфокусирован в пятно малого диаметра. Нагрев — строго локальный. Деталь не «ведет», тонкие стенки не коробит.
Чем мы обрабатываем
Герметичные швы
Емкости, резервуары, корпуса с требованиями по герметичности.
Прецизионные узлы
Детали, где важна геометрия после сварки и недопустима последующая рихтовка.
Серийные изделия
Повторяемость шва от первой детали до сотой — стабильное качество на всей партии.
Сложные стыки
Тавровые, угловые, нахлесточные соединения с труднодоступными зонами.
Тонкостенные конструкции
Корпуса, кожухи, обечайки, панели — без прожогов и коробления.
смотрите также
