Нанесение защитных покрытий/покраска
Готовые детали, которые не нужно допиливать.
Нанесение высококачественных индустриальных покрытий с целью обеспечения гарантированного срока службы изделий в различных условиях и создания эстетичного внешнего вида. В зависимости от условий эксплуатации изделий подберем тип ЛКМ и осуществим окраску металлоконструкций любой сложности.
- Окраски жидкими лакокрасочными материалами в окрасочно-сушильных камерах
- Окраска порошковая разными типами лакокрасочных материалов
- Аргонодуговая металлизация конструкций перед покраской для повышения срока службы изделий в условиях самого агрессивного климата
- Абразивоструйная подготовка поверхности
Толщина деталей
до 40 мм
Габаритные размеры рабочей зоны станков
до 2000х6000 мм
Очистка до степени Sa 2.5 по ISO 8501 — «металл с равномерной шероховатостью, без видимых загрязнений».
Толщина слоя от 80 до 250 мкм — регулируется под требования проекта.
Обеспечение заданного класса шероховатости для адгезии ЛКП.
Может служить как финишным покрытием, так и подслоем под ЛКП — тогда конструкция получает двойную защиту: металлизационный слой + полимерное покрытие.
Применяется для конструкций, работающих в особо агрессивных средах: морской климат, химическое производство, подземные сооружения, мосты и гидротехнические объекты.
Обеспечивает долговременную антикоррозионную защиту — 20 лет и более без обновления.
Нанесение цинкового, алюминиевого или цинк-алюминиевого покрытия методом распыления проволоки в электрической дуге.
Применяется для ответственных узлов, где недопустимы дефекты.
Отсутствие пыли и стабильное качество покрытия.
Контроль температуры и влажности воздуха.
Удаление окалины, ржавчины, старых покрытий.
производственный процесс
Этапы окраски металлоконструкций
Правильно подобранная и нанесенная система покрытия — это не только внешний вид, а срок службы конструкции в заданных условиях. Мы не просто красим — мы обеспечиваем защиту металла от коррозии, агрессивных сред, УФ-излучения и механического износа
Подготовка поверхности/ Абразивоструйная очистка
Качество покрытия на 70% зависит от подготовки основания. Поэтому мы начинаем не с краскопульта, а с поверхности.
Окраска в камере
Электродуговая металлизация
Типы лакокрасочных покрытий, с которыми мы работаем
Специальные покрытия
- Термостойкие — для конструкций, работающих при температурах до 600°C.
- Износостойкие — для поверхностей, подверженных абразивному воздействию.
- Химстойкие — для оборудования в контакте с кислотами, щелочами и нефтепродуктами.
Алкидные и акриловые системы
- Экономичное решение для конструкций, эксплуатируемых в нормальных условиях.
- Хорошая укрывистость и скорость высыхания.
- Применяются для окраски каркасов, ограждений, лестниц.
Полиуретановые покрытия
- Стойкость к УФ-излучению и атмосферному старению.
- Сохраняют цвет и глянец в течение многих лет.
- Идеальны для наружных конструкций, фасадов, открытых эстакад.
Эпоксидные системы
- Высокая химическая стойкость и механическая прочность.
- Применяются для внутренних поверхностей резервуаров, емкостей, трубопроводов.
- Отличная адгезия к стали и цветным металлам.
Методы нанесения
Декоративность. Ровный слой без подтеков, шагрени и разнотона. Широкая палитра цветов по RAL. Возможны текстуры: муар, шагрень, антик, металлик.
Атмосферная стойкость: Полиэфирные порошки устойчивы к УФ-излучению и истиранию, подходят для наружного применения.
Химическая стойкость (масла, бензин, растворители, кислоты, щелочи) зависит от типа порошка (эпоксидный, полиэфирный, эпоксидно-полиэфирный).
Высокая прочность: полимер устойчив к ударам, изгибам, трению.
Порошковая покраска
Применяется для финишных покрытий и деталей со сложным рельефом.
Тонкий и гладкий слой, высокая эстетика поверхности.
Пневматическое распыление
Основной метод для крупногабаритных конструкций.
Равномерный слой большой толщины за один проход.
Высокая производительность и минимальный туман.
Безвоздушное распыление (Airless)
почему мы?
Что мы делаем под ключ
Упаковка окрашенных поверхностей
для транспортировки без повреждений
Финишный контроль
сплошности и адгезии
Нанесение ЛКП
с послойным контролем толщины
Электродуговая металлизация
если требуется
Подготовка поверхности
дробеструй или механическая очистка
Анализ
условий эксплуатации конструкции
Подбор системы покрытия
металлизация + грунт + промежуточный слой + финиш
конструкцию с гарантированным сроком службы покрытия, подобранным под конкретные условия, и защитой, которая не потребует перекраски через год.
смотрите также
